清洗雙系統水冷螺桿式冷水機是一個綜合性的維護過程,旨在確保機組的高效運行和延長使用壽命。以下是一個詳細的清洗步驟和注意事項:
一、清洗前準備
停機與斷電:
在清洗前,必須確保雙系統水冷螺桿式冷水機完全停機,并切斷所有電源,以防止電擊和意外啟動。
排水:
將機組內部的水全部排出,特別注意排放位置和方式,避免對環境造成污染。
拆卸與防護:
根據需要,拆卸機組外殼、面板、冷卻水進出口管道、冷凝器外殼等部件,以便更好地進行清洗。在拆卸過程中,要輕拿輕放,避免損壞部件。
準備好清洗所需的工具和材料,包括清洗劑、通炮工具、防護服、手套、眼鏡等,確保工作環境整潔,便于操作。
二、清洗步驟
表面清洗:
使用溫水及適宜的清洗劑清洗機組表面,保證機組表面干凈光潔。注意不能使用研磨清洗劑及摩擦形墊擦洗,以免導致表面擦傷損壞。
內部清洗:
物理清洗:通過緊縮空氣或人工把沖桿、橡膠塞、尼龍刷或圓鋼等工具通過換熱器管子內,以除掉管內的堆積物或堵塞物。
化學清洗:
根據機組類型和清洗需求,準備好適宜的清洗液。常用的化學清洗劑有酸、堿、絡合劑、滅菌劑等,需根據設備的材質和積垢程度選擇合適的清洗劑。
將清洗液均勻地涂抹在散熱器和冷凝器表面,并用軟毛刷輕輕刷洗,將銅管及風扇葉片上的灰塵、油污、氧化鋁等物質清理干凈。
對于水路系統內的水垢,可以選用專業的除垢劑進行清洗。在清洗循環系統中加入緩蝕劑以保護設備管道,待緩蝕劑循環均勻后,再緩慢加入有機酸液。加入后,需定期檢測有機酸與水垢的反應情況,必要時補充清洗劑以確保水垢能被盡可能清除。
特殊部件清洗:
清洗風扇葉片、過濾網等部件,確保這些部件的清潔度。
沖洗與檢查:
清洗完成后,用清水沖洗機組內部和所有清洗過的部件,確保無清洗劑殘留。
對清洗后的冷凝器和水路管道進行壓力測試,確保無泄漏現象。
三、清洗后處理
組裝與調試:
將所有拆卸的部件重新安裝到機組上,注意安裝順序和緊固程度。
啟動螺桿機進行試運行,觀察其運行狀態和制冷效果,確保清洗后設備性能得到恢復和提升。
記錄與反饋:
記錄清洗過程中的重要數據和發現的問題,以便后續分析和改進。
如有必要,向相關部門或供應商反饋清洗情況,以便獲得更專業的建議和支持。
四、注意事項
安全操作:
在清洗過程中,嚴格遵守安全操作規程,佩戴好防護用品,確保人員和設備的安全。
清洗劑選擇:
根據螺桿機的材質和污垢類型選擇合適的清洗劑,避免使用不當導致設備損壞或環境污染。
清洗周期:
清洗周期一般為一年或半年一次,具體清洗時間依據機組使用時間、水質、周圍環境溫度等因素而定。也可根據設備運行狀態和清洗效果靈活調整清洗周期。
專業維護:
對于復雜的清洗任務或關鍵部件的清洗,建議由專業人員進行操作或指導,以確保清洗效果和設備安全。